近年来，出产物流自动化成为制作企业进步出产功率、下降出产成本的重要手法，而转移机器人在出产物流的晋级优化过程中显得尤为重要。

　　自主移动机器人（AMR）具有极强的环境感知才能，它使用激光雷达、深度摄像头、超声波雷达等传感器以及杂乱软件中的数据，勘探周围环境，选出抵达目的地最有用的途径。

　　介于以上优势，自主移动机器人（AMR）能够在有大范围柔性运送的场景下灵敏运转，一同又能沉着处理出产设备重复使用率低的核心问题，轻松完成财物保值。近两年在3C、电力、轿车、新能源等范畴的使用快速增长。

　　惠而浦是全球最大的家用电器制作商。 制作厂坐落波兰罗兹（ód），出产烘干机和独立式炊具。 为了将工厂功率进步到一个新的水平，该公司安置了三台MiR200自主移动机器人在预安装线和安装线之间运送零件。

　　“惠而浦罗兹工厂，每 15 秒就有一台烘干机脱离出产线。因而需求运送很多组件。移动机器人供给了无需人工的全新零件运送方法。协作移动机器人还明显进步了安全性，防止人员和设备（如叉车或拖拉机）之间呈现磕碰事端。”惠而浦罗兹工厂负责人 Szymon Krupiński 表明。

　　无限极新会出产中心高档主任周朝威对计划点评时说：“投用自主移动机器人无需更改原有的出产车间布局，其灵敏性以及简易安装契合车间需求。也优化了工厂车间的人员安置，对车间人流和物流有较好的平衡。“

　　Visteon Electronics Slovakia为全球多家轿车原厂制作轿车座舱，包含大众轿车、斯柯达轿车、宝马、福特、雪铁龙等。几年前伟世通开端考虑自主移动机器人（AMR）的技能。

　　伟世通投入使用了四台MiR200机器人用于三种不同的使命：向外表拼装（SMT）出产线供给印制电路板（PCB），废料搜集，以及制品塑料部件的运送。

　　四台MiR200机器人分工清晰，相互配合，以小时为时刻单位开展工作。两台MiR200机器人将空的PCB输送到9条用以安装电子部件的SMT自动出产线上。

　　第四台机器人则专心服务注塑设备，按需求为其他三台机器人供给服务。操作员经过平板电脑预设按钮就能轻松调用机器人。一切物流操作均与集成库房办理体系（WMS）协同办理。

　　经过上述事例，咱们对自主移动机器人的使用场景和功用有了开端了解，当时跟着2025方针推动，人工成本不断攀升，企业已在转型晋级的路上开端测验与探究。 此次MIR公司应邀参加LT Summit2020并将动态展现MiR200机器人，面对面与参与嘉宾一同沟通讨论企业该怎么凭借科技完成降本增效。

　　LT Summit 2020首度添加室外展现区，能够支撑动态展和使用场景化展现，更好的将技能或处理计划表现出来，假如您有立异技能并想展现能够扫描或电话联络LT组委会工作人员。

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